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PCBA SMT打样 PCB免费送 无线充电交期4-5天

产品描述

品牌 鸿兴瑞合
型号 以GERBER文件为主
公司性质 私营企业
所在区域 广东深圳市
所在行业 PCB电路板

  QQ号【1648293855】 1 8 8 1 3 9 0 0 6 3 2 无线充电交期4-5天

  对功分器、耦和器、合路器.功放.干放.基站.射频天线、4G天线、5G天线所使用的高频线路板具有专业的生产经验.

  找PCB、SMT样品中小批量供应商选择我们,专业的PCB研发、设计、SMT贴片制作队伍;先进的印制板、STM贴片专用生产设备和检测仪器;专家级的技术支持与服务确保了产品生产过程品质的稳定,及准时快速的交付。

  工艺能力层数:2-24

  层加工面积:600mm*800mm

  板厚:双面板:0.4mm-6.0mm 4层板:0.4mm-8mm 6层板:0.8mm-8mm 8层板:1.0mm-8mm 10层板:1.2mm-8.0mm 12层板:1.5mm-8.0mm

  铜厚:0.5OZ-13OZ

  小线宽间距:3mil3mil

  成品小孔径:0.15mm

  可加工厚经比:12

  阻抗控制:+-10%

  表面处理:喷铅锡、化学沉金、全板镀金、插头镀金、化学沉锡、化学沉银、防氧化、喷纯锡。

  常用板材:FR4(生益S1130S11411170),Tg130》CTg170》C

  月生产能力:5000M 2

  快速交货周期:双面板: 24小时 四层板: 48小时六层板: 60小时八层板: 72小时十层板: 96小时十层以上 96小时原产地: 发货地:信息有效期:长期

  1.考虑基材的选择

  PCB板的基板可分为有机材料和无机材料,它们各有其独特的优点。因此,在确定基板类型时,考虑了介电性能、铜箔类型、基片槽厚、可切削性等性能,其中,表面铜箔厚度是影响印刷电路板性能的关键因素。一般来说,厚度越薄,就越容易蚀刻和提高图形精度。

  二、考虑生产环境的设置

  PCB板加工车间的环境也是一个非常重要的方面,环境温湿度的控制是一个非常重要的因素,如果环境温度变化过大,可能会导致基板上的钻孔破裂;如果环境湿度过大,核能对基板的性能有负面影响,表现在介质特性上。因此,在加工和生产PCB板时,必须保持适当的环境条件。

  3.考虑流程的选择

  PCB的生产容易受到加工层数、钻孔工艺、表面涂层处理等诸多因素的影响,影响PCB板成品的质量。因此,针对这些工艺环境,充分考虑PCB板的加工工艺,结合生产设备的特点,可以根据PCB板的不同类型和加工要求灵活调整。

  首先,拿一块PCB,先记录纸上所有元件的模型和参数,以及二极管的位置,特别是二极管的方向,三级管的方向和IC槽的方向。你可以用数码相机拍两张煤气零件位置的照片。许多PCB电路板越来越先进,上面的二极管晶体管很少被注意到,根本看不见。

  第二步是移除所有设备,并将锡从垫孔中移除。用酒精清洁PCB,并将其放入扫描仪。扫描仪扫描时,需要稍微增加扫描像素,以获得更清晰的图像。然后,顶部和底层要用水纱纸稍微擦亮,再抛光到铜片上,然后放到扫描仪中,然后启动Photoshop,然后扫描两层颜色。请注意,PCB必须水平和垂直放置在扫描仪中,否则扫描图像将无法获得。

  第三步是调整画布的对比度和暗度,以便将带有铜膜的部分与没有铜膜的部分进行强烈对比,然后将二次图转换为黑白,以检查线条是否清晰。如果没有,请重复这一步骤。如果清楚,请将此图表保存为黑白BMP格式文件TOPBMP和BOTBMP。如果您发现图形有问题,可以使用Photoshop修复和修复。

  在第四步中,两个BMP格式文件被转换成Protel格式文件,两个层被调用到Protel中,例如两层垫的位置和经过基本一致,表明前几个步骤做得很好,如果有偏差,重复第三步。所以PCB板复制是一个非常需要耐心的问题,因为一个小问题会影响复制板后的质量和匹配程度。

  第五步,将顶层的BMP转换为TOPPCB,注意要转换为丝绸层、黄色层,然后在顶层绘制线,然后根据第二步的绘图将设备放置。绘制后删除丝绸层。重复绘制所有层。

  第6步,在Protel中调用TOPPCB和BOTPCB,并将其合并成一个图表并确定。

  第7步,使用激光打印机将TOPLAYER、BOTTOMLAYER打印在透明胶片上(1:1的比例),将胶片放在PCB上,比较是否有错误,如果你是对的,你就完成了。

  我司是一家专业电路板SMT、快样及批量生产企业,致力于高精密单面板、双面板、多层电路板,软硬结合,高频板,铝基板,铜基板SMT贴片等生产制造,专门为国内外高科技企业和科研单位及电子产品企业服务。

  无线充电交期4-5天

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