PCBA SMT打样 PCB免费送 无线充电交期4-5天

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　　对功分器、耦和器、合路器.功放.干放.基站.射频天线、4G天线、5G天线所使用的高频线路板具有专业的生产经验.

　　找PCB、SMT样品中小批量供应商选择我们,专业的PCB研发、设计、SMT贴片制作队伍；先进的印制板、STM贴片专用生产设备和检测仪器；专家级的技术支持与服务确保了产品生产过程品质的稳定，及准时快速的交付。

　　工艺能力层数：2-24

　　层加工面积：600mm*800mm

　　板厚：双面板：0.4mm-6.0mm 4层板：0.4mm-8mm 6层板：0.8mm-8mm 8层板：1.0mm-8mm 10层板：1.2mm-8.0mm 12层板：1.5mm-8.0mm

　　铜厚：0.5OZ-13OZ

　　小线宽间距：3mil3mil

　　成品小孔径：0.15mm

　　可加工厚经比：12

　　阻抗控制：+-10%

　　表面处理：喷铅锡、化学沉金、全板镀金、插头镀金、化学沉锡、化学沉银、防氧化、喷纯锡。

　　常用板材：FR4（生益S1130S11411170），Tg130》CTg170》C

　　月生产能力：5000M 2

　　快速交货周期：双面板： 24小时 四层板： 48小时六层板： 60小时八层板： 72小时十层板： 96小时十层以上 96小时原产地： 发货地：信息有效期：长期

　　1.考虑基材的选择

　　PCB板的基板可分为有机材料和无机材料，它们各有其独特的优点。因此，在确定基板类型时，考虑了介电性能、铜箔类型、基片槽厚、可切削性等性能，其中，表面铜箔厚度是影响印刷电路板性能的关键因素。一般来说，厚度越薄，就越容易蚀刻和提高图形精度。

　　二、考虑生产环境的设置

　　PCB板加工车间的环境也是一个非常重要的方面，环境温湿度的控制是一个非常重要的因素，如果环境温度变化过大，可能会导致基板上的钻孔破裂；如果环境湿度过大，核能对基板的性能有负面影响，表现在介质特性上。因此，在加工和生产PCB板时，必须保持适当的环境条件。

　　3.考虑流程的选择

　　PCB的生产容易受到加工层数、钻孔工艺、表面涂层处理等诸多因素的影响，影响PCB板成品的质量。因此，针对这些工艺环境，充分考虑PCB板的加工工艺，结合生产设备的特点，可以根据PCB板的不同类型和加工要求灵活调整。

　　首先，拿一块PCB，先记录纸上所有元件的模型和参数，以及二极管的位置，特别是二极管的方向，三级管的方向和IC槽的方向。你可以用数码相机拍两张煤气零件位置的照片。许多PCB电路板越来越先进，上面的二极管晶体管很少被注意到，根本看不见。

　　第二步是移除所有设备，并将锡从垫孔中移除。用酒精清洁PCB，并将其放入扫描仪。扫描仪扫描时，需要稍微增加扫描像素，以获得更清晰的图像。然后，顶部和底层要用水纱纸稍微擦亮，再抛光到铜片上，然后放到扫描仪中，然后启动Photoshop，然后扫描两层颜色。请注意，PCB必须水平和垂直放置在扫描仪中，否则扫描图像将无法获得。

　　第三步是调整画布的对比度和暗度，以便将带有铜膜的部分与没有铜膜的部分进行强烈对比，然后将二次图转换为黑白，以检查线条是否清晰。如果没有，请重复这一步骤。如果清楚，请将此图表保存为黑白BMP格式文件TOPBMP和BOTBMP。如果您发现图形有问题，可以使用Photoshop修复和修复。

　　在第四步中，两个BMP格式文件被转换成Protel格式文件，两个层被调用到Protel中，例如两层垫的位置和经过基本一致，表明前几个步骤做得很好，如果有偏差，重复第三步。所以PCB板复制是一个非常需要耐心的问题，因为一个小问题会影响复制板后的质量和匹配程度。

　　第五步，将顶层的BMP转换为TOPPCB，注意要转换为丝绸层、黄色层，然后在顶层绘制线，然后根据第二步的绘图将设备放置。绘制后删除丝绸层。重复绘制所有层。

　　第6步，在Protel中调用TOPPCB和BOTPCB，并将其合并成一个图表并确定。

　　第7步，使用激光打印机将TOPLAYER、BOTTOMLAYER打印在透明胶片上(1：1的比例)，将胶片放在PCB上，比较是否有错误，如果你是对的，你就完成了。

　　我司是一家专业电路板SMT、快样及批量生产企业，致力于高精密单面板、双面板、多层电路板，软硬结合，高频板，铝基板，铜基板SMT贴片等生产制造，专门为国内外高科技企业和科研单位及电子产品企业服务。

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